renishaw對刀儀如何對刀？超簡(jiǎn)單，包你懂！
點(diǎn)擊次數：518 更新時(shí)間：2023-03-14
車(chē)床對刀儀如何對刀？你知道嗎？在工件的加工過(guò)程中，工件裝卸、刀具調整等輔助時(shí)間，占加工周期中相當大的比例，其中刀具的調整既費時(shí)費力，又不易準確，然后還需要試切。
統計資料表明，一個(gè)工件的加工，純機動(dòng)時(shí)間大約只占總時(shí)間的55%，裝夾和對刀等輔助時(shí)間占45%。因此，renishaw對刀儀便顯示出非常大的*性。接下來(lái)，就跟隨小編來(lái)看一下車(chē)床對刀儀如何對刀？
一、車(chē)床對刀儀之刀位點(diǎn)
刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè)基準點(diǎn)，刀位點(diǎn)相對運動(dòng)的軌跡即加工路線(xiàn)，也稱(chēng)編程軌跡。
二、車(chē)床對刀儀之對刀和對刀點(diǎn)
對刀是指操作員在啟動(dòng)數控程序之前，通過(guò)一定的測量手段，使刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)重合?？梢杂胷enishaw對刀儀對刀，其操作比較簡(jiǎn)單，測量數據也比較準確。
還可以在數控機床上定位好夾具和安裝好零件之后，使用量塊、塞尺、千分表等，利用數控機床上的坐標對刀。對于操作者來(lái)說(shuō)，確定對刀點(diǎn)將是非常重要的，會(huì )直接影響零件的加工精度和程序控制的準確性。
在批生產(chǎn)過(guò)程中，更要考慮到對刀點(diǎn)的重復精度，操作者有必要加深對數控設備的了解，掌握更多的對刀技巧。
在機床上容易找正，在加工中便于檢查，編程時(shí)便于計算，而且對刀誤差小。
對刀點(diǎn)可以選擇零件上的某個(gè)點(diǎn)（如零件的定位孔中心），也可以選擇零件外的某一點(diǎn)（如夾具或機床上的某一點(diǎn)），但必須與零件的定位基準有一定的坐標關(guān)系。
提高對刀的準確性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不嚴格，所選對刀部位的加工精度也應高于其他位置的加工精度。
選擇接觸面大、容易監測、加工過(guò)程穩定的部位作為對刀點(diǎn)。
對刀點(diǎn)盡可能與設計基準或工藝基準統一，避免由于尺寸換算導致對刀精度甚至加工精度降低，增加數控程序或零件數控加工的難度。
為了提高零件的加工精度，對刀點(diǎn)應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作為對刀點(diǎn)較為適宜。
對刀點(diǎn)的精度既取決于數控設備的精度，也取決于零件加工的要求，人工檢查對刀精度以提高零件數控加工的質(zhì)量。尤其在批生產(chǎn)中要考慮到對刀點(diǎn)的重復精度，該精度可用對刀點(diǎn)相對機床原點(diǎn)的坐標值來(lái)進(jìn)行校核。
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